2024-11-29
Cliente: la compañía PKN
Productos principales: productos de la serie ligera Black Panther
El primer proyecto: Popcorn Bucket/Black Panther Light
Duración del desarrollo: N días
Proceso de desarrollo y descripción:
2Comenzamos a cooperar con la lámpara Black Panther, y el desarrollo temprano y la apertura del molde de la placa de mano fue sin problemas.Pero había algunos problemas como marcas rúnicas y burbujas negras en la parte transparente de la cabeza de la lámpara de vinilo PanteraDebido a la limitación del proceso de vinilo, la pulpa de PVC fluye de manera desigual en el molde y deja una línea de flujo.La fábrica de vinilo modificó y fabricó varios productos con buen efecto y los envió al cliente para confirmar la producción en masa.Durante el envío masivo, la fábrica no inspeccionó demasiado las líneas finas, y no hubo problemas en el control de la superficie del vinilo.,Debido a la irregularidad de la cabeza de la lámpara pantera negra y la deformación del pegamento de vinilo, el molde de inyección de aceite era completamente inútil y la posición de inyección de aceite no estaba en línea.La primera forma en que pensé fue pegando pegatinas para cubrir la posición de transmisión de la luz y color de rocío, el efecto de pulverización no era bueno, el aceite de vuelo, la parte de color sólido de la transmisión de luz, la posición de la luz pulverizado en el color, y el tiempo de limpieza tomó mucho tiempo;el pegamento adhesivo de la cabeza de la lámpara pantera negra y el desbordamiento de la base ABS, las piezas de pegamento son blancas, la brecha, el pegamento no es duro, y así sucesivamente, el cliente sigue pidiendo a los productos a salir a toda prisa 300 productos en la noche antes del Año Nuevo.
3Después de recibir la mercancía, el cliente encontró una serie de problemas: marcas de flujo, manchas negras, burbujas, desbordamiento de pegamento, marcas de dedos blancas y densas dentro de la base, piezas de caucho que se caen,transmisión de luz de la parte de color sólido, aceite volante, mal funcionamiento de la luz, rasguños graves en la parte inferior de la base... y así sucesivamente.el patrón de flujo y las densas huellas dactilares en la base son inaceptablesEnviamos otro tipo de pegamento especial al cliente, el cliente dio comentarios de que todos los 300 productos fueron desmontados y reelaborados.
4Después de eso, es un largo camino de rectificación para rectificar el patrón de flujo. En la etapa inicial, el efecto puede ser muy bueno porque se hacen varias muestras.Le pedí al proveedor que confirmara la rectificación.El tiempo se retrasó una y otra vez, y repetidamente insté al proveedor a actualizar las fotos y videos a los clientes.las marcas de flujo son realmente inevitablesEl proveedor finalmente saca las piezas de plástico, selecciona las buenas y luego usa herramientas para suavizar las marcas de flujo en las piezas transparentes dentro del pegamento de vinilo para la entrega.Después de recibir las mercancías, nuestro QC comprobará los calificados con luces uno por uno y proporcionará varios lotes (unos 30,50La respuesta del proveedor fue que la producción era demasiado baja, el tiempo era demasiado largo y el costo era demasiado bajo.y finalmente optó por usar el horno de aceiteEl interior del producto era liso, las burbujas de manchas negras también fueron mejoradas, pero había una pequeña parte de la línea de flujo y un agujero de escape obvio debajo.
La fábrica utiliza el método de hacer pegatinas, haciendo la posición de transmisión de luz en una pegatina para cubrir el aerosol de aceite, y la posición de la banda delgada plateada se pinta a mano.Pero de esta manera todavía no se puede evitar el costo, más tarde a través de la iluminación una por una reparación de limpieza, QC una por una inspección, los productos defectuosos volver a volver a trabajar;
En cuanto al problema de la unión, la fábrica utiliza un pegamento específico, que tiene una limitación, el tiempo de unión es largo y toma al menos media hora para secarse, y el tiempo de montaje es largo.
El problema de los arañazos de la base se puede mejorar modificando el molde más tarde y elevando el borde de la base, pero no se puede evitar por completo
En cuanto al problema de la mala función de las huellas dactilares, tenga cuidado durante el proceso de producción y volver a entrar en la caja después de cada inspección
En resumen:
1En el caso de los productos con suficiente experiencia, el tiempo de desarrollo puede reducirse en la medida de lo posible con la premisa de garantizar la calidad.
2Para los productos que no están familiarizados o comprendidos, informe de antemano los problemas existentes, como la fabricación de lámparas de vinilo, las limitaciones del proceso y la aparición de líneas de flujo internas.Cuanto más grande sea el producto, cuanto más obvio sea, informar al cliente con anticipación antes del desarrollo, para evitar comentarios del cliente más tarde, los requisitos de derechos de autor del producto son estrictos,el tiempo de rectificación es largo, el costo es alto, y el cliente se perderá si es grave
3Lecciones aprendidas, desarrollo posterior de productos similares, asegúrese de estar preparado.
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